Смањење брзине лома је кључна брига током производње ПЕ кеса. Ево неких савета који ће вам помоћи да смањите брзину лома:
Оптимизирајте избор материјала:
Изаберите ПЕ материјал са довољном дебљином, жилавошћу и отпором на удару. Избегавајте употребу рециклираних материјала или пунила, јер то може смањити укупни квалитет торби.
Размислите о додавању одговарајуће количине натечења или удара - резистентне агенте за побољшање чврстине материјала.
Повећање снаге топлоте:
Током процеса производње преноса ПЕ-а додајте одговарајући одлазак или лепљење Мастербатцх да бисте побољшали снагу топлоте између филмова.
Оптимизирајте параметре процеса топлоте, као што су температура топлотног заптивања, притисак топлоте, време заптивања топлоте, време заптивање топлоте и време хлађења за постизање оптималних резултата топлоте. Осигурати да је температура топлотног заптивања постављена између топљења топљења филма и температуру распадања како би се избегле температуре које су прениске или превисоке, што може резултирати лошим заптивањем топлоте.
Избегавајте ефекте гасова:
Прекомерни гас у производу или претјераној тежини може проузроковати паузу ПЕ да се прекине током транспорта или складиштења. Стога се може сматрати технологијом вакуумског амбалаже да смањи утицај гасова на ПЕ кесе.
Праћење хладног отпора амбалажних материјала:
Хладна отпорност је кључни показатељ перформанси флексибилне пластичне амбалажне амбалаже. Одабиром одговарајућих сировина смоле, побољшање обраде амбалажног материјала, додавањем одговарајуће количине пластификатора и одабиром амбалажног материјала са добрим ниским отпором на температуру -, хладно отпорност на паковање могло би се ефикасно побољшати, спречавајући пораст брзине ломаве врећице у ниским температурама.
Свеобухватно испитивање физичке имовине:
Не превидите свеобухватно испитивање физичких имовинских имовинских врећа паковања, попут затезне чврстоће, суза и ударање и ударање. Ови тестови перформанси помажу да осигурају да ПЕ кесице поседују довољно снаге и трајности у нормалним условима употребе.
Стандардизовани оперативни поступци:
Током производног процеса, осигурајте да запослени следе стандардизоване оперативне поступке за спречавање штете од ПЕ врећа узроковано неправилним радом. На пример, током поступка пуњења и заптивања осигурајте стандардизовану радњу приликом пуњења хране да бисте избегли контаминацију запечаћене површине, што би могло утицати на снагу бртве.
Контрола квалитета и тестирање:
Успоставите строги систем контроле квалитета за праћење и тестирање сваког корака производног процеса. Откривени оштећени производи требају бити одмах прегледни и обрађени како би их спречили да уђу на тржиште.
Одржавање и ажурирање опреме:
Редовно одржавајте и сервисирајте производњу да бисте осигурали правилан рад и продужили свој радни век. За старију опрему, размислите о замени или надоградњи да бисте побољшали ефикасност производње и квалитет производа.
Спровођење ових мера може ефикасно смањити паузу за прекршај ПЕ кесе, побољшати квалитет производа и смањити трошкове производње.
